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陶粒生產線
工藝圖

頁巖陶粒生產線生產工藝

頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料,經破碎、篩分、預熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕,并具有良好的吸附性能和強度,其材質輕、抗壓、保溫、防凍、...[更多]

  • 主要設備: 陶?;剞D窯、單筒冷卻機、破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、袋式收塵器、皮帶機等
  • 陶粒產能: 5-60萬(m³/a)
  • 預熱窯規格: Φ1.25×18(m)、Φ1.55×20(m)、Φ1.8×22(m)、Φ2×24(m)、Φ3×20(m)、Φ2.5×12(m)
  • 焙燒窯規格: Φ1.6×14(m)、Φ1.9×16(m)、Φ2.2×18(m)、Φ2.5×20(m)、Φ3×22(m)
  • 煅燒溫度: 1100-1200℃
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頁巖陶粒生產線介紹

頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料,經破碎、篩分、預熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕,并具有良好的吸附性能和強度,其材質輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優點,適合做建筑節能材料,也用于各類水質的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。鄭礦機器經過多年研究開發出適合陶粒生成線使用的節能、環保設備,為建設新型環保節能型陶粒開辟一條新的工藝路線。

生產線優勢:

1、實驗分析:公司中試實驗線可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試;

2、節約環保:節約土地,變廢為寶,同時固化重金屬,避免污染;

3、工藝設備先進:從總體項目規劃到詳細的工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試等提供完整的全產業鏈服務,具備完整的固危廢處理系統解決方案。

生產流程介紹:進廠的大塊頁巖卸入料倉,經倉下的板式喂料機送到顎式破碎機破碎后,被皮帶輸送機送到回轉篩篩分裝置,分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機重新破碎,碎顆粒堆存, 合格的顆粒送到堆棚儲存使用。 粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉,倉下設置皮帶秤,頁巖計量后由皮帶輸送機送入單筒回轉窯進行煅燒。頁巖在回轉窯內經過預熱和焙燒,燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機冷卻后,再由回轉篩分成不同粒度的成品,各自存放在堆場存放,裝袋后發貨。冷卻機內冷卻陶粒的自然空氣被加熱后進入到回轉窯內輔助燃燒,可以節省燃料。燃料經多通道燃燒器被高壓風機送入回轉窯內燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后,進入袋收塵器凈化排空。


頁巖陶粒生產線工藝流程

工藝流程圖

頁巖陶粒生產線生產能力及主機設備參數表

技術參數表

不同規模頁巖陶粒生產線主要配置

生產線配置

頁巖陶粒生產線成品介紹

頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料,經破碎、篩分、預熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕,并具有良好的吸附性能和強度,其材質輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優點,適合做建筑節能材料,也用于各類水質的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。

產品效果

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